Просмотры:69 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-06-21 Происхождение:Работает
Первый - высокая эффективность. Автоматическая полировка имитирует принцип ручной полировки и автоматически завершает все операции полировки. Workbench может разместить более 1-20 продуктов одновременно в соответствии с размером продукта. По сравнению с ручной полировкой эффективность полировки только одного продукта за раз примерно в 5-10 раз выше. (Значение эффективности различных продуктов также изменится соответственно).
Второе - хорошее качество. На качество ручной полировки будет влиять различные внешние факторы, такие как техника полировки, физическая сила, окружающая среда и настроение магистра полировки.
Влияние. Привести к неровному качеству продукта. Все знают, что ручная полировка требует относительно высоких технических требований для Мастера, и техническое мастерство каждого отличается, что приводит к различиям в последствиях полировки. Кроме того, ручная полировка требует более высокой физической силы. После дня работы работники неизбежно устают и потеряют свою физическую силу. Это также вызовет неравномерную силу на продукт и повлияет на качество продукта. Автоматическое оборудование для полировки не имеет столько проблем. Давление, количество революций и время полировки все установлены. Это не будет нарушено внешними факторами. Следовательно, стабильность качества продукта может быть обеспечена.
Наконец, стоимость рабочей силы низкая. Любой в отрасли должен знать, что теперь мы нанимаем мастера квалифицированного ручного полировщика. Это может быть описано как большие расходы. Автоматическая полировка отличается. Оборудование автоматически завершает все действия полировки. Необходимо только переключить машину вручную, загружать и разгрузить материалы (конечно, условия также могут быть оснащены роботом). Для работников нет чрезмерных технических требований. Таким образом, наем обычного работника может управлять оборудованием, а ежемесячные расходы составляют около 3000-4000. В то же время работник также может одновременно управлять 1-3 частями оборудования. Таким образом, ежемесячная стоимость рабочей силы может быть значительно снижена.
Производственный метод автоматического пилирования мостового питания
Критерии выбора материала для гранитной режущей пилы и головки инструментов
Техническое обслуживание системы пиковых машин для лазерного моста
Общие причины сбоя в использовании лезвия с резанием гранита
Техническое обслуживание и защита машины для распиляния лазерного моста
Машина для распиляния лазерного моста - причины и профилактика утечки нефти
Очистка гидравлической системы лазерной мостовой пилики гидравлической системы